水泥製管機（jī）的管理與維修

一、水泥製管機的使用與管理

　　根據生產工藝與設備使用說明書及本行業的有關規定，由使用單位製訂出水泥製管機的管理規則、操作規程並嚴格執行。

二、懸輥軸的損壞與維修（xiū）

　　懸輥軸是水泥（ní）製管機的主要零件也是易損件，在全長上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管（guǎn）模具、滾圈（quān）接觸部分磨損較快，通常（cháng）與（yǔ）軸上其他部位直徑相對誤差不應（yīng）超過3毫米，否則嚴重影響製品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護措施（shī）的，但並不理想。

　　修補的方法，通常采用補焊後（hòu）車（chē）光。補焊最好（hǎo）使（shǐ）用專用設備（可以自製），在補焊過程（chéng）中工件（主軸）通（tōng）常水平放置，在補焊時工件應不停轉動，而且在補焊（hàn）結束直至主軸冷卻到常溫方可停止（zhǐ）轉動。因為主軸屬細長工件，尤其是生產預應力管（guǎn）的（de）懸輥機主軸（5-6米長），在補焊與冷卻過程（chéng）中極易變形，嚴禁（jìn）主軸在懸臂狀態進行補（bǔ）焊和冷卻。然後對（duì）補焊部分車（chē）光。水泥製管機在空載運（yùn）行時主軸運轉是平穩的，如（rú）經修補或使用不（bú）當而產生較明顯的跳（tiào）動應及時修複。

三、故障的診斷（duàn）與修理

　　對水泥製管機的一般性（xìng）故障應及時診斷處（chù）理，對主（zhǔ）機振動在生產（chǎn）中應預以充分重視，因為懸（xuán）輥式水泥製管（guǎn）機是動載荷（主要是衝擊）較大的設（shè）備，振動不僅影響製品質量，而且要損壞設備。異常的振動（dòng）通常來自主軸，在檢（jiǎn）查故障時如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動量來考核），則主軸跳動不（bú）超過（guò）1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否（fǒu）有鬆動與（yǔ）損壞或懸輥軸接頭（tóu）處螺栓是否鬆動或斷（duàn）裂，以及懸輥軸的兩處聯接法蘭有（yǒu）無開裂（liè）等現象。查明（míng）原（yuán）因後采取相應修理辦法，在修理過程中以（yǐ）保證懸輥軸的精度為準，具體做法（fǎ）修（xiū）理（lǐ）者自（zì）定。